旋蒸仪的使用步骤

1、第一步是准备样品将需要分析的样品放入烧瓶中旋蒸仪厂家，加入正确比例的溶剂并充分溶解旋蒸仪厂家，使样品达到最佳状态第二步是设置旋蒸仪将烧瓶放在旋蒸仪内，按照仪器使用说明书设置温度压力等参数，开启旋转功能，开始旋蒸过程第三步是分离样品样品中的挥发性成分会随着溶剂的蒸发而被分离出来，最终被收集到收集。

2、这种价位的国产旋转蒸发仪用来蒸常规有机溶剂还行，蒸水就不一定保证了水的旋蒸对仪器的要求很高，真空度不够的话，很难把水蒸干净真空的控制泵的选择很重要，另外还需要冷却器冷却液循环，提高冷却效率泵还可以考虑无油泵，就是贵了些旋蒸仪的选择首先在于你要蒸溶液的体积对于性能参数。

3、5旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好6若样品粘度很大，应放慢旋转速度，然后手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。

4、不能旋蒸仪的加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧否则会引起火灾，因此旋蒸仪没有水不能用旋转蒸发仪，是一种用于液体分离和浓缩的实验设备它采用旋转桶和加热器，将被分离的液体在真空条件下加热蒸发，从而实现物质分离和浓缩该设备应用广泛，被应用在化学制药食品环保等多个领域，是。

5、旋蒸仪玻璃轴拆卸安装方法如下1将旋转蒸发仪机架旋转在靠近水源牢固的工作台上，如遇不平可垫四只硬橡皮脚2将机头中心移到距底盘50cm高度向右倾斜25度左右锁紧机架上机头部位的固定顶丝3将电控箱按图固定，插上电机五芯插头4将冷凝器插在机头接口上，调整各活动关节使冷凝器垂直。

6、拧下玻璃转轴固螺母旋转蒸发仪又叫做旋蒸仪，是在减压条件下，加热旋转可挥发溶剂挥发来达到浓缩提纯的设备，拆卸方法是按住4锁止键，拧下玻璃转轴固螺母，取出玻璃转轴轴套即可。

7、磨砂口的开启方法如下1首先将旋转蒸发瓶放在旋蒸仪主机中，旋转蒸发瓶的进料口通常位于瓶盖上，需要将瓶盖旋转至合适位置，才能打开进料口在打开进料口前，需要先松开或打开进料管路的夹子或阀门，再轻轻旋转瓶盖打开进料口2其次旋转蒸发瓶的出料口通常位于瓶身下部或侧面，需要先松开或打开。

8、旋蒸器不可以一边蒸馏一边加水根据查询相关公开信息显示，旋蒸器防止物料暴恒温槽，通电前必须加水，不允许无水干旋蒸开始旋转蒸发仪又叫旋蒸仪，它主要是由马达蒸馏瓶加热锅冷凝管等部分组成的实验室常用设备。

9、通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点同时还。

10、可以回收溶剂 ，但溶剂不纯 旋蒸仪器 低压下 分离程度比较好，液体受热均匀 比较方面。

11、1玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干2各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂3加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧4RE52B必须使19拧入保险孔内保险，以免损坏烧瓶5如真空抽不上来需检查1各接头，接口是否密封2密封圈，密封面是否。

12、三十几度就可以其实旋蒸仪厂家我们在使用旋蒸仪时候，常用溶剂都可以蒸掉，温度取决于你体系的真空度，真空度够高的话，50度可以把dmf蒸出来，平时用的话三十几度就足够了，水温通常溶剂45度下都能蒸出来，蒸水的话，就需要比较高的温度，但是也不要超过65度另外个人认为旋蒸的使用关键不在旋蒸本身，而是水泵。

13、1旋蒸仪的使用安装接口部分要加少量凡士林，避免抽真空的时候，接口部分漏气真空度上不去2茄形瓶溶液装溶剂一般不能超过50％3关闭仪器的时候必须先减压再关闭真空泵，防止倒吸4使用过程必须有人在场，暴沸时进行减压操作5根据溶剂设定加热温度，一般溶剂沸点80度，可以设定加热温度50－55。

14、各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂，加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧，如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。

15、这种情况也会由于溶剂沸点降低出现爆沸情况如果是在环境温度比较高的情况下进行低沸点浓缩，会有造成收集瓶内物质二次蒸发的情况，可以适当给收集瓶加冰盒处理，或者及时倒出浓缩物质对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。

16、2各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂3加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧4如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性5旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸蒸完放氮气升压，再关泵，然后取。