蒸馏器如何使用

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注意事项 操作时要注意 1在蒸馏烧瓶中放少量碎瓷片，防止液体暴沸2温度计水银球的位置应与支管口下端位于同一水平线上3蒸馏烧瓶中所盛放液体不能超过其容积的23，也不能少于134冷凝管中冷却水从下口进，上口出5加热温度不能超过混合物中沸点最高物质的沸点注意。

常压蒸馏日常之选与精密控制 常压蒸馏，如全自动蒸馏仪，常见于日常的自来水制蒸馏水过程中它的核心在于加热装置的智能控制，如全自动蒸馏仪的加热速率调节，确保精确控制温度和效率蒸馏装置设计精良，高效冷凝，而循环冷却装置则提供稳定的冷却效果，接收装置则具备蒸馏终点检测和自动停止加热的功能，实。

蒸馏用仪器主要有1，烧瓶大烧瓶用来呈蒸馏物，小烧瓶用来接收馏分2，蒸馏头3，直型冷凝管4，接收管，如果分馏用燕尾管5，温度计，也可以用温度计套管加普通温度计另外，如果减压蒸馏，蒸馏头和接收管与常压蒸馏用的不同，还需要毛细管。

1打开包装箱，取出机器，把二根立式不锈钢支架，固定在机器后方的支架孔内，一根横式不锈钢支架用两个十字架连接后，用六个十字架，把六个万能夹固定好首先把蒸馏试样装进烧瓶后，一手拿烧瓶，另一手同时向下把烧瓶放置在陶瓷加热套里，用万能夹固定好2从包装箱中取出冷凝器安装支架，用300mm长度。

蒸馏头和蒸馏瓶等铁架台酒精灯火柴石棉网蒸馏烧瓶沸石冷凝管橡皮塞温度计接收管或者燕尾管锥形瓶容器玻璃盖片等蒸馏完毕，应先停止加热，然后停止通水，拆下仪器拆除仪器的顺序和装配的顺序相反，先取下接收器，然后拆下尾接管冷凝管蒸馏头和蒸馏瓶等。

由下往上，从左向右蒸馏实验装置安装需要先从热源开始，并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近全自动蒸馏仪，需要顺序为由下往上，从左向右蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程。

旋蒸与普通减压蒸馏的区别如下 1旋转蒸发仪减压蒸馏时因为溶液的表面积大而蒸馏速度很快，而减压蒸馏的速度就慢多了2旋蒸适用于浓缩，减压蒸馏用于纯化3旋蒸一般用于固体药品的提取和浓缩，减蒸较多用于易分解液体药品干燥处理4减压蒸馏适合工业化大规模的生产，旋蒸适合中试。

会蒸馏仪打开电源，仪器自动进入加水状态，待加水工作完成后会自动停止蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具在中国古代，蒸馏器用于炼丹术制烧酒蒸花露水等蒸馏器不同的用途有不同的形制和起源。

水泵的压力不是很大，我们实验室的水泵，泵压是1525mmHg，而油泵是23mmHg，如果产品的沸点不是那么高的话，可以选择水泵，一般脱除溶剂采用水泵，或者某些沸点在270度以内的不易分解的液体产品采用水泵油泵一般用来蒸馏低熔点的物质 减压蒸馏中使用油泵，一般还要连接压力表缓冲瓶三个干燥塔氯化钙+氢氧化钾+石蜡。

这部分主要包括安全瓶冷却阱测压计和吸收塔图35 减压蒸馏的保护和测压装置 1安全瓶 安装在接收器与冷却阱之间，一般用壁厚耐压的吸滤瓶，瓶口上装一个二孔橡皮塞一孔插二通活塞，其活塞以上部分拉成毛细管另一孔插导管，导管与冷却阱相连接安全瓶的作用一是用以调节系统压力使。

有蒸馏设备是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点全自动一体化蒸馏仪具备冷却水反吹功能，有损耗。

因为水银球是感受温度的，而此刻在支管口处的蒸汽的温度，是最准确的如果把温度计放在支管口以下的地方，这时候的温度是比支管口的温度略低，往上即是比支管口的温度越高温度计的这种放置方法能够其处在蒸汽流体的中部，太高的话蒸汽主体不经过温度计而测试值会偏低，太低会受到蒸馏烧瓶的热。

回答如下蒸馏装置安装的顺序为由下往上，从左向右的顺序并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应与实验台桌边平行蒸馏 蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离。

确保不存在其他成分测纯组分的沸点时，应确保沸点仪中没有其它组分的存在，因此必须将蒸馏仪吹干。

蒸馏仪设备不合适温度不够高1蒸馏仪设备不合适蒸馏仪的设计和制作精度非常重要，它直接影响到异丙醇蒸馏的速度和效率如果蒸馏仪的密封性不够，或者液体无法快速供应到蒸馏瓶中，都可能导致异丙醇蒸馏缓慢2温度不够高由于异丙醇的沸点比较低，因此需要足够高的温度才能够将其快速蒸发如果。